電子車間員工穿戴防靜電腕帶，如果被分到無塵車間可以不佩戴防靜電手環(huán)、防靜電鞋、防靜電服嗎？當然不可以，這是為什么呢？下面小編帶大家一起去看看電子廠為什么要使用防靜電雙回路手腕帶做防靜電處理？這對我們的身體有什么好處？

靜電引起火災和爆炸只是靜電危害的一種，從全方位防止靜電危害、可靠生產(chǎn)方面考慮，應有相應的預防措施，防止產(chǎn)生能夠引起危害的靜電電荷。對已產(chǎn)生的靜電電荷進行準確地分析測量，掌握產(chǎn)生原因，并采取必要的綜合性措施，消除靜電所產(chǎn)生的危害，或把危害限制在允許范圍之內(nèi)。 
防止靜電危害的基本途徑有：在工藝方面控制靜電的發(fā)生量；采用泄漏導走的方法，消除靜電荷積聚；利用設備生產(chǎn)出異性電荷，來中和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電電荷。 
(一)工藝控制法 
工藝控制法就是從工藝流程、設備結構、材料選擇和操作管理等方面采取措施，限制靜電的產(chǎn)生或控制靜電的積累，使之達不到危險的程度。 
 1．限制輸送速度降低物料移動中的摩擦速度或液體物料在管道中的流速等工作參數(shù)，可限制靜電的產(chǎn)生。例如，油品在管道中流動所產(chǎn)生的流動電流或電荷密度的飽和值近似與油品流速的二次方成正比，所以對液體物料來說，控制流速是減少靜電電荷產(chǎn)生的有效辦法。為了不影響生產(chǎn)率，將很大允許流速定為可靠流速，使物料在輸送中不超過可靠流速。 
在液體或粉體內(nèi)夾入空氣或氣泡；粉塵在料斗或料倉內(nèi)沖擊；液體或粉體的混合攪動等。只要采取相應的措施，就可以減少靜電的產(chǎn)生。 
(1)為了避免液體在容器內(nèi)噴濺，應從底部注油或?qū)⒂凸苎由熘寥萜鞯撞恳好嫦隆?nbsp;
(2)為了減輕從油槽車附注油時的沖擊，從而減少注油時產(chǎn)生的靜電，應改變注油管出口處的幾何形狀，這樣做對降低油槽內(nèi)油面的電位有一定的效果。 
(3)為了降低罐內(nèi)油面電位，過濾器不宜離管出口太近。一般要求從罐內(nèi)到出口有30s緩沖時間，如滿足不了則需配置緩沖器或采取其他防靜電措施。 
(4)消除雜質(zhì)油罐或管道內(nèi)混有雜質(zhì)時，有類似粉體起電的作用，靜電發(fā)生量將增大。實踐證明，油中含水5％，會使起電效應增大10～50倍。 
油品采用空氣調(diào)合也是很不可靠的。石油產(chǎn)品在生產(chǎn)輸送中，要避免水、空氣及其他雜質(zhì)與油品之間，以及不同油品之間相混合。 
對于粉體輸送，防止塵垢、雜物落入料斗，料斗應有斜面，以減少沖擊。應除掉粉體內(nèi)的雜質(zhì)，因為各種雜質(zhì)的沉降速度不一致，會形成二次分離，產(chǎn)生帶電塵霧，在懸浮的粒子中易造成火花放電。        
(5)降低爆炸性混合物濃度降低爆炸性混合物濃度，可消除或減輕爆炸性混合物的危險。為此，可以采用通風(抽氣)裝置，及時排出爆炸性混合物；也可以在危險空問填充惰性氣體，如二氧化碳和氮等，隔絕空氣或稀釋爆炸性混合物，以達到防火、防爆的目的。     
(二)泄漏導走法
 泄漏導走法即用靜電接地法，使帶電體上的靜電荷能夠向大地泄漏消散。靜電接地的方式有很多種，如利用工藝手段對空氣增濕、添加擠靜電劑使帶電體的電阻率下降；或規(guī)定靜置的時間等，使所帶電的靜電荷得以通過接地系統(tǒng)導入大地。一般認為，在任何條件下和環(huán)境下，帶電體上電荷質(zhì)點的對地總泄漏電阻小于106Ω時，對甲、乙類易燃可燃體，其電阻率小于108Ω在金屬容器中儲放的物料其接地條件可以認為是良好的。     
1．增濕帶電體在自然環(huán)境中放置，其所帶有的靜電荷會自行逸散。逸散的快慢與介質(zhì)的表面電阻率和體積電阻率大有關系，而介質(zhì)的電阻率又和環(huán)境的濕度有關。提高環(huán)境的相對濕度，不只可縮短電荷的半衰期，還能提高爆炸性混合物的很小引燃能量。     
對于表面可以被水濕潤的材料，如純滌綸、聚氯乙烯等增濕效果不明顯，這是由于高濕度空氣在其表面不易形成水膜的緣故。增濕的水膜一般只要存在一秒以上即可消除靜電。至于是否可以采取增濕措施，以及允許提高的濕度范圍，應根據(jù)生產(chǎn)要求確定。從消除靜電危害角度考慮，控制相對濕度在70％以上為宜。     
2．加抗靜電劑化學防靜電劑也叫防靜電添加劑。在非導體材料里加入抗靜電劑后，能增加材料的吸濕性或離子化傾向，使材料的電阻率降到104～106Ω·m以下。有的抗靜電劑本身有良好的導電性，同樣可加速靜電的溫漏，消除電荷積累的危險。     
使用防靜電劑是消除靜電的有效辦法，但是某一種產(chǎn)品或物料是否允許加入和加入何種類型的化學防靜電劑，要根據(jù)物料的工藝狀態(tài)及使用目的來確定。     
在電氣制造業(yè)中，一般不使用化學抗靜電劑，紡織行業(yè)則大量使用各種化學抗靜電劑。     
化工、石油儲運中，根據(jù)成本、毒性、腐蝕性、使用有效性和對物料產(chǎn)品性質(zhì)的影響等來考慮抗靜電劑的使用。 
如橡膠行業(yè)只允許使用炭黑作抗靜電劑，因為其他類型的化學抗靜電劑會使橡膠粘合不牢及產(chǎn)生氣泡。也有一些抗靜電制品采用直接滲入金屬粉末、炭黑等導電性材料的方法制成。 
對于塑料來說，內(nèi)加型的表面活性劑保持其防靜電的效果較為理想。它可以摻到合成物質(zhì)中，在表面的一層起防靜電作用，表面層被洗掉之后，由手親油親水的平衡作用，仍然能從內(nèi)部滲至表面。酰胺基季胺硝酸鹽用于聚氯乙烯軟質(zhì)塑料比較成功，已經(jīng)商品化，它的商業(yè)名稱為卡特納克SN防靜電劑。防靜電劑效果特別是防止吸塵作用是很顯著的。 
用于纖維的防靜電劑種類很多，絕大多數(shù)為表面活性劑。 
3．確保靜置時間和緩和時間經(jīng)注油管輸入容器和儲罐的液體，將帶入一定的靜電荷。靜電荷混雜在液體內(nèi)，根據(jù)電導和同性相斥的原理，電荷將向容器壁及液面集中泄漏消散；而液面上的電荷又要通過液面導向器壁導人大地，顯然是需要一段時間才能完成這個過程的。除上面提到的管道中的過濾器和管道出口之間需有30s緩沖時間外，油罐在注油過程中，從注油停止到油面產(chǎn)生較大靜電電位，也有一段延遲時間。 
由此可以看出，剛停泵時檢尺或采樣是不可靠的。對于容積小的儲罐，裝車后等2分鐘即可取樣；對于大儲罐，則由于帶電質(zhì)點的沉降，使電荷不能正常消散，特別是油料里含有少量水分時，有時可能出現(xiàn)很強的電場，檢尺工作必須在水完全沉降后才能進行。英國、美國提出停油后需半小時才能進行工作；原蘇聯(lián)規(guī)定為2小時以上：法國專家提出，液面每高1m就需等1小時。 
4．靜電接地靜電與大地連接是消除導體上靜電簡單而又有效的方法，是防靜電中基本的措施。 
(1)靜電接地連接靜電接地連接是接地措施中重要一環(huán)，其目的是使帶電體上的電荷有一條導入大地的通路。實現(xiàn)的辦法是靜電跨接、直接接地、間接接地等手段，把設備上的各部分經(jīng)過接地極與大地作可靠的電氣連接。 
必須指出，對帶電的絕緣體，如果沒有其他條件相配合，靜電接地連接只能消除帶電體表面的自由電荷。 
流動中的物質(zhì)所載的電荷，不會因為管道外皮接地而有所減少。接地的金屬層能構成對靜電危險源的屏蔽，從而消除放電的危險。 
①靜電接地連接系統(tǒng)的電阻是指被接地對象經(jīng)金屬容器接地支、干線，接地極到大地的電阻值。該值是衡量靜電荷外界導出通路良好與否的依據(jù)，數(shù)值應小于100 Ω； 
②靜電跨接是將兩個以上、沒有電氣連接的金屬導體進行電氣上的連接，使相互之間大致處于相同的靜電電位。而跨接線必須與大地相連，才能起到確保可靠的作用，跨接電阻是組成靜電接地連接系統(tǒng)電阻值的一部分； 
③直接接地是將金屬體與大地進行電氣上的連接，使金屬體的靜電電位接近于大地，簡稱接地； 
④間接接地是將非金屬體全部或局部表面與接地的金屬緊密相連，從而獲得接地的條件。例如在接地的金屬容器內(nèi)存放帶靜電的絕緣油，油品中的靜電荷就是通過間接接地的形式經(jīng)容器壁而導入大地的。     
(2)靜電接地的一般連接原則     
①金屬導體應做靜電跨接、直接接地；     
②電阻率在1010Ω·m以下的物體以及表面電阻率在109 Ω·m以下的表面應做間接接地；     
③電阻率在1010Ω·m以上的非導體及表面電阻率在109 Ω·m以上的表面，間接接地雖是必要的，但需靠其他措施相配合，如加抗靜電劑、減少靜電產(chǎn)生量、規(guī)定必要的靜置時間、采用靜電消除器等才能確保可靠。        
(3)需做靜電接地連接的場所凡用來加工、儲存、運輸且能產(chǎn)生靜電危險的管道和設備，如各種儲罐、混合器、物料輸送設備、排注器、過濾器、干燥器、反應器、吸附器、粉碎器等，金屬體應跨接形成～個連續(xù)的導電整體并接地。特別注意在設備內(nèi)部不允許有與地絕緣的導體部件。 
應當指出，當與地絕緣的導體積聚了大量靜電電荷時，在對該導體施以接地的瞬間，由于大量電荷通過連接點集中放電，會形成較大的沖擊電流，導致產(chǎn)生火花造成危害。此種情況下的放電措施是： 
①保證放電點的周圍危險介質(zhì)濃度小于爆炸范圍； 
②在欲接地放電回路中，串接106～108 Ω的限流電阻。 
 (三)靜電中和法 
1．靜電消除器的種類靜電消除器是指將氣體分子進行電離產(chǎn)生消除靜電所必要的離子(一般為正、負離子對)。其中與帶電物體極性相反的離子，向帶電物體移動，并和帶電物體的電荷進行中和，從而達到消除靜電的目的，它已被廣泛應用于生產(chǎn)薄膜、紙、布、粉體等行業(yè)的生產(chǎn)中。但是如使用方法不當或失誤會使消靜電效果減弱，甚至導致災害的發(fā)生，所以必須掌握靜電消除器的特性和使用方法。目前的靜電消除器主要有5種。 
 (1)自感應式靜電消除器自感應式靜電消除器是一種簡單的消除靜電裝置，它沒有外加電源，由接地的若干支非常尖的針、電刷或作消電電極用的細電線及其支架等附件組成。 
使用時靜電消除器針尖對準帶電介質(zhì)，放在距表面1～2cm的地方，或者將針插入帶電液體介質(zhì)內(nèi)部，都可以得到消除靜電的目的。自感應式靜電消除器的性能，通常用兩個指標來衡量：一是電暈電流，電暈電流越大，表面單位時間內(nèi)消除掉的靜電荷的數(shù)目越多，消除器效果就越好；另一個是臨界電壓，所謂臨界電壓，是指能夠使消除器針尖起電暈作用的較低電壓。這個數(shù)值越小，剩余的靜電電壓就越小，因此消除器的效果也越好。 
專用于油管上的感應式靜電消除器(簡稱消電器)能解決槽車的靜電可靠問題，效果顯著，可以使槽車油面電壓由25kV下降為3～4kV。這種消電器在我國石油化工企業(yè)中已被廣泛使用，現(xiàn)做詳細介紹。 
消電器的結構，它主要由三部分組成：接地鋼管及法蘭部分、內(nèi)部絕緣管、針螺栓等。為了均勻地在油內(nèi)產(chǎn)生相反的電荷，放電針沿長度方向交錯布置4至5排，每排沿圓周圍均勻布置3至4根針。為了方便檢查和維修，放電針用螺栓做成，可裝拆。 

近年來，我國研制了充油夾套式消電器，選用有機玻璃或玻璃鋼做成雙層或單層管，使用時夾層之問充滿所輸送的油品做為電介質(zhì)，以減少重量，降低成本。 
消電器的原理是：當帶電油品進入消電器絕緣管后，對地電容變小，使內(nèi)部電位增高，這樣在介質(zhì)管內(nèi)形成一個高電壓段。在放電針端部，由于具有高電位場使其因感應而堆積的電荷被拉入油中，或因高電場強度使油品部分電離而發(fā)生中和作用，達到消除部分電荷的效果。 
自感應式消電器結構簡單，容易制作，價格低，便于維修，器本身不易成為引火源，是一種可靠性較高的消電裝置，對于不要求將靜電消除干的場合較為適用。 
 (2)外接電源式靜電消除器加到外接電源式靜電消除器上的高壓電源可以是直流，也可以是交流，交流又有工頻和高頻兩種。 
外接電源式靜電消除器的工作原理是：利用高電壓消除器離子極(即針尖)與接地極之間形成強電場而使空氣電離。但直流裝置與交流裝置消電的機理不完全一樣，直流裝置是產(chǎn)生與帶電體電荷相反符號的離子，直接中和帶電體上的電荷；而交流裝置是在放電針尖、端附近產(chǎn)生離子時(正、負離子)，其中與帶電體極性相反的離子向帶電體移動，并與帶電體上的電荷進行中和，其結果是帶電體上的電荷被消除掉。 

直流型靜電消除器消電能力比交流型高，但所用電源復雜，一般多采用工頻交流靜電消除器。 

外接電源式消電器比自感應式消電器好，消電較徹底，但也容易使帶電體載上反極性的靜電。 
(3)放射線式靜電消除器放射線式靜電消除器是利用放射性同位素使空氣電離，產(chǎn)生正離子和負離子，消除生產(chǎn)物料上靜電的裝置。放射線式靜電消除器可用于化工、橡膠、造紙、印刷等行業(yè)。 
錨(Ra)、釙(Po)、钚(Pu)等元素的同位素能放射a射線；鉈(T1)、鍶(sr)、氪(Kr)等元素的同位素能放射β射線，都可以作放射式靜電消除器的放射性同位素。 
放射線式靜電消除器離帶電體越近，消電效能越好，一般取1O～20mm。根據(jù)工藝要求，消電器至帶電體之間的距離可以適當增大。
使用放射線式靜電消除器，一定要控制放射線對人體的傷害和對產(chǎn)品的污染。應使照射劑量小于0．5rem(雷姆)／a，為此放射線式靜電消除器的放射性同位素元件應有鉛制屏蔽裝置或其他屏蔽裝置，使消除器只能在其特定方向上使空氣電離，發(fā)揮中和作用。放射線式靜電消除器應有堅固的外殼，防止機械損傷。 
放射線式靜電消除器結構簡單，不要求有外接電源，而且工作時又不產(chǎn)生火花，適用于有火災和爆炸危險的場所。 
(4)離子流式靜電消除器在直流外接電源式靜電消除器工作原理的基礎上，用干凈的壓縮空氣通過消電電極噴向帶電體，于是就將離子極產(chǎn)生的離子源源不斷、有方向地噴到帶電體表面，達到中和靜電的效果。它能遠距離消電(0．6～1m)，可靠、防爆、防火，能用低壓配線，離子流極性可選擇。     

(5)組合式靜電消除器組合式靜電消除器可以是自感應作用和放射線作用或具有高壓電場作用和放射線作用的靜電消除器的組合，它能兼有兩者消電的優(yōu)點，故有很好的消電效果。 

感應式靜電消除器在帶電體表面電位比較低時不能進行工作，只有在電位高時才能發(fā)揮較高的效率。而放射線式靜電消除器能在電位不大的情況下正常工作，但其效率受到電離電流的限制，電離電流不隨介質(zhì)上電位的增大而增大。兩者組合在一起，就能彌補各自的缺點。 
這種組合式靜電消除器的特性是由放射性線式和感應式兩種消除器的特性疊加而成顯然消電效果更為顯著。    
2．靜電消除器的選用 
(1)從靜電消除器適用角度自感應式和放射線式靜電消除器原則上適用于任何級別的場所，放射線式當危及可靠工作時不得使用。外接電源式靜電消除器應按場所級別選用合適的，如在防爆場所內(nèi)，應選用有防爆性能者；在相對濕度經(jīng)常在80%以上的環(huán)境，盡量不使用外接電源式靜電消除器；離子流型靜電消除器適用于遠距離和需防火、防爆的環(huán)境中。 
(2)從消電對象角度選用防爆場所選用離子流式，有保證可靠的自感應式或有防爆性能的外接電源式靜電消除器：對帶電極性一定，帶電量大或高速移動的帶電體選用直流外接電源式靜電消除器；對靜置不動的防火防爆環(huán)境，可考慮使用放射線式靜電消除器。 
3．靜電消除器的安裝要求 
(1)消電電極應安裝在帶電體電位很高的位置上，一般情況下，要離開靜電產(chǎn)生源0．5～20cm以上，見圖所示：  
(2)消電電極面對帶電體垂直安裝； 
(3)在下列情況下，不要裝靜電消除器的消電電極，即帶電體附近有金屬物、靜電產(chǎn)生源、其他靜電消除器，環(huán)境溫度在150℃以上、相對濕度在80％以上，以及埸于污染靜電消除器的地方； 
(4)數(shù)組靜電消除器安裝時，各消電極之間的距離應大于或等于4倍安裝距離； 
(5)高壓電源應安裝于非防爆場所。 
4．靜電消除器的維護和保養(yǎng) 
(1)設專人進行靜電消除器的保養(yǎng)： 
(2)每班交接工作要檢查靜電消除器的外觀，特別是消電電極不應積有灰塵，針尖不應變鈍； 
(3)定期測量消電效果，效果應達到90％以上： 
(4)定期檢查電氣系統(tǒng)的絕緣。 
(四)人體的防靜電措施 
1．人體接地人體帶電除了能使人體遭到電擊和對可靠生產(chǎn)造成威脅外，還能在精密儀器或電子器件生產(chǎn)中造成質(zhì)量事故，為此必須解決人體帶電對工業(yè)生產(chǎn)的危害。 
(1)在人體必須接地的場所，應裝設金屬接地棒——消電裝置。工作人員隨時用手接觸接地棒，以清理人體所帶有的靜電。在坐著工作的場合，工作人員可佩帶接地的腕帶。 
防靜電的場所入口處、外側(cè)，應有裸露的金屬接地物，如采用接地的金屬門、扶手、支架等。 
(2)在有靜電危害的場所應注意著裝，工作人員應穿戴防靜電工作服、鞋和手套，不得穿用化纖衣物。穿防靜電工作服不僅可以降低人體電位，同時可以避免服裝上帶高電位所引起的其他危害。 
穿防靜電鞋的目的是將人體接地，除防止人體的靜電帶電外，并能防止人體不慎觸及低壓電路而發(fā)生的觸電事故。 
防靜電鞋的電阻值應小于107 Ω并大于105Ω。穿著防靜電鞋時，要考慮所穿襪子的導電性，嚴禁在鞋內(nèi)外粘貼絕緣墊，并應定期作檢查。 
2．工作地面導電化 
(1)特殊危險場所的工作地面應是導電性的或造成導電性條件，如灑水或是鋪設導電地板。 
(2)工作地面泄漏電阻的阻值既要小到能防止人體靜電的積累，又要防止人體觸電時不致受到嚴重傷害，故電阻值應適當。 
目前國內(nèi)外定為一般場合為108 Ω ，有火災爆炸危險的場所為。 
國內(nèi)一般要求為 3×104  Ω≤R106 Ω。 
3．可靠操作 
(1)工作中，應盡量不搞可使人體帶電的活動。如接近或接觸帶電體；在防爆廠房內(nèi)介質(zhì)較小、燃燒能量較小的危險場所內(nèi)，穿脫掉衣服、靴、鞋及劇烈活動，因為這些動作可能引起火災爆炸事故。還需指出在危險場所內(nèi)梳頭也是不允許的。 
(2)合理使用規(guī)定的勞動保護用品和工具 
(3)工作時應有條不紊、果斷穩(wěn)重，避免急劇性動作。 
(4)在有靜電危險的場所，不得攜帶與工作無關的金屬物品，如鑰匙、硬幣、手表、戒指等，也不許穿帶釘子的鞋等進入現(xiàn)場。 
(5)不準使用化纖材料制作的拖布或抹布擦洗物體或地面。